有機-無機雜化鈣鈦礦材料具有較好的光電性能以及可低溫加工的優(yōu)勢，使其非常適合應(yīng)用于柔性光伏器件。然而，目前絕大多數(shù)高效率（PCE＞19%）柔性鈣鈦礦太陽電池（Perovskite Solar Cell，PSC）都是采用旋涂的加工工藝來制備光活性層，而采用其他薄膜沉積方法制備的柔性PSC的能量轉(zhuǎn)換效率都較低。但是，旋涂法對原材料的浪費極大，并且由于旋涂時不同半徑處的薄膜所受到的剪切力不一樣，因此很難用于制備大面積厚度均勻的薄膜。
圖1 采用不同加工工藝制備的柔性PSC光伏器件的PCE與FF的統(tǒng)計圖。 采用一種叫做硫脲（TU）的添加劑來調(diào)節(jié)鈣鈦礦活性層的結(jié)晶形貌；之后又通過使用PEDOT:PSS/PTAA雙界面層與鈣鈦礦材料之間形成“Cascade Level”的能級結(jié)構(gòu)，從而大大減少了載流子在界面處的復(fù)合，極大提升了器件的FF。最終，制備的小面積（0.09 cm2）的柔性PSC的PCE達到19.41%，F(xiàn)F達到81%，這是目前報道的柔性PSC器件中最高的FF之一。更大面積（1 cm2）的柔性器件的PCE達到16.61%，F(xiàn)F達到72%，顯示出刮涂工藝在制備大面積器件時的巨大優(yōu)勢。 進一步的研究發(fā)現(xiàn)，基于PEDOT:PSS/PTAA雙空穴傳輸層的器件，在受到彎曲應(yīng)力作用時，能更好的保護柔性透明導(dǎo)電電極PEN/ITO，從而提升柔性PSC在彎曲引力作用下的機械穩(wěn)定性，其在3 mm的彎曲半徑下，經(jīng)過2000次彎折之后，PCE依然能夠保持初始值的90%。該研究為制備出同時實現(xiàn)高PCE和高機械穩(wěn)定性的柔性PSC提供了一種簡單有效的方法，促進了柔性PSC技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用。 
圖2 （a）柔性PSC的器件結(jié)構(gòu)。（b）單PTAA界面層和PEDOT:PSS/PTAA雙界面層的柔性PSC器件的J-V曲線。（c）不同厚度PEDOT:PSS層的PSC器件的EQE曲線。（d）35 nm厚PEDOT:PSS層的柔性PSC器件在外界偏壓為0.95V時的穩(wěn)態(tài)輸出曲線。（e）單PTAA界面層和PEDOT:PSS/PTAA雙界面層的柔性PSC器件的PCE的正態(tài)分布曲線。（f）1 cm2的柔性PSC的J-V曲線和器件性能參數(shù)。 
圖3 （a）彎曲1000次之后，器件PCE隨不同彎曲半徑變化的曲線；（b）不同界面層的器件在彎曲半徑3 mm時PCE隨彎曲次數(shù)的變化曲線；（c）未封裝的PSC在N2手套箱中的存放穩(wěn)定性測試。
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